一种注塑插头的注塑机的制作方法

  

  2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制作成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

  3.现有的大部分注塑插头的注塑机上的模具在进行工作时存在一定的缺陷，只能单一的应对三插头、双插头或圆插头，在对不同插头来更换并注塑时，需要将原有模具进行拆卸并更换，造成了一定的麻烦，也浪费了一定的模具制造成本，且在对插头进行注塑时，没有很好的限位机构对线缆进行限位，导致上模具和下模具闭合时容易对线缆造成损伤，还轻易造成注塑完成后，插头和线缆存在一定的角度误差。

  4.本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种注塑插头的注塑机，本注塑机具有减少了模具成本和更换模具麻烦的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的大部分注塑插头的注塑机上的模具在进行工作时存在一定的缺陷，只能单一的应对三插头、双插头或圆插头，在对不同插头来更换并注塑时，需要将原有模具进行拆卸并更换，造成了一定的麻烦，也浪费了一定的模具制造成本，且在对插头进行注塑时，没有很好的限位机构对线缆进行限位，导致上模具和下模具闭合时容易对线缆造成损伤，还轻易造成注塑完成后，插头和线缆存在一定角度误差的问题。

  5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑插头的注塑机，包括工作台，所述工作台的上表面螺栓固定有下模具机构；

  6.所述下模具机构包括模板，所述模板表面导通开设有插头注塑槽，所述模板表面还开设有和插头注塑槽导通连接的线缆注塑槽，所述模板的底部开设有转动槽，所述转动槽内通过转轴转动连接有转盘，所述转盘为三叶转盘；

  7.所述三叶转盘的三个叶片表面分别开设有第一插杆槽、第二插杆槽和第三插杆槽。

  8.作为本实用新型所述一种注塑插头的注塑机的一种可选方案，其中：所述模板侧壁上螺栓固定有靠近线缆注塑槽的限位机构，所述限位机构包括安装座，所述安装座的两侧内壁上开设有调节槽，两个调节槽内均卡接有调节杆，所述调节槽和调节杆之间焊接有弹簧，所述调节杆的另一端焊接有弧形板，且两个弧形板相对设置。

  9.作为本实用新型所述一种注塑插头的注塑机的一种可选方案，其中：所述工作台的上方设置有顶座，所述顶座和工作台之间螺栓固定有限位柱，所述限位柱上滑动连接有冲床。

  10.作为本实用新型所述一种注塑插头的注塑机的一种可选方案，其中：所述顶座的

  底部螺栓固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端和冲床螺栓固定，所述冲床的底部螺栓固定有上模具。

  11.作为本实用新型所述一种注塑插头的注塑机的一种可选方案，其中：所述上模具的注塑槽和插头注塑槽处于同一竖直线.作为本实用新型所述一种注塑插头的注塑机的一种可选方案，其中：所述三叶转盘和模板通过螺栓固定，且第一插杆槽、第二插杆槽和第三插杆槽均与插头注塑槽相适配。

  14.1、本实用新型中，该一种注塑插头的注塑机，通过三叶转盘的设计，有必要进行更换插头注塑时，通过转动三叶转盘，将第一插杆槽、第二插杆槽或第三插杆槽与插头注塑槽对齐，再将三叶转盘和模板进行螺栓固定，使得该注塑插头的注塑机的模具可以在一定范围内根据不同规格的插头进行调节，减少了模具成本和更换模具的麻烦，极大提高了该注塑机的适用性和实用性。

  15.2、本实用新型中，该一种注塑插头的注塑机，通过限位机构的设计，需要对线缆进行固定时，将线缆放置两个弧形板之间，两个弧形板对线缆进行限位夹持，减少线缆发生位移的情况，有效提高了挤压注塑时的精确性，并可以在一定范围内根据不同口径大小的线缆进行弹性调节，进一步提高了该注塑机的适用性。

  22.1、工作台；2、下模具机构；21、插头注塑槽；22、线、调节杆；234、调节槽；24、模板；25、三叶转盘；251、第一插杆槽；252、第二插杆槽；253、第三插杆槽；26、转动槽；3、上模具；4、液压伸缩杆；5、顶座；6、限位柱；7、冲床。

  23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的

  规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  4，一种注塑插头的注塑机，包括工作台1，工作台1的上表面螺栓固定有下模具机构2；

  27.下模具机构2包括模板24，模板24表面导通开设有插头注塑槽21，模板24表面还开设有和插头注塑槽21导通连接的线内通过转轴转动连接有转盘，转盘为三叶转盘25；

  28.三叶转盘25的三个叶片表面分别开设有第一插杆槽251、第二插杆槽252和第三插杆槽253。

  29.在该一种注塑插头的注塑机来更换插头注塑时，通过转动三叶转盘25，并将第一插杆槽251、第二插杆槽252或第三插杆槽253与插头注塑槽21对齐，使得该注塑插头的注塑机的模具可以在一些范围内根据不一样的规格的插头进行调节。

  31.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的结合图5，模板24侧壁上螺栓固定有靠近线，安装座231的两侧内壁上开设有调节槽234，两个调节槽234内均卡接有调节杆233，调节槽234和调节杆233之间焊接有弹簧，调节杆233的另一端焊接有弧形板232，且两个弧形板232相对设置。

  32.在该一种注塑插头的注塑机做固定线缆时，将线之间，此时弹簧通过调节杆233带动弧形板232对线缆进行限位夹持，减少线缆发生位移的情况，并可以在一些范围内根据不同口径大小的线的基础上做出的改进，具体的结合图1，工作台1的上方设置有顶座5，顶座5和工作台1之间螺栓固定有限位柱6，限位柱6上滑动连接有冲床7。

  35.通过限位柱6对冲床7进行限位移动，防止冲床7发生偏移，使得冲床7沿着垂直方向上下运动。

  36.进一步的，顶座5的底部螺栓固定有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的另一端和冲床7螺栓固定，冲床7的底部螺栓固定有上模具3。

  37.上模具3和外界的送料机构导通连接，通过液压伸缩杆4带动冲床7，冲床7带动上模具3与下模具机构2进行闭合，此时送料机构通过上模具3向注塑槽内进行注塑工作。

  38.更进一步的，上模具3的注塑槽和插头注塑槽21处于同一竖直线的注塑槽错位，生产出残次品。

  4，三叶转盘25和模板24通过螺栓固定，且第一插杆槽251、第二插杆槽252和第三插杆槽253均与插头注塑槽21相适配。

  42.在完成三叶转盘25的调节后，将三叶转盘25和模板24进行螺栓固定，使三叶转盘

  43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  44.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还能做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。